3in1 マルチドライフィルター 問題点改善事例
株式会社前田シェルサービス View Company Info前田シェルサービスのエアフィルターの取り付けや圧縮空気の品質管理測定を行う事で、各産業において様々な問題が解決されました。 不良がなくなる、機械類の故障が減るなどの効果から、省エネ • コストダウンまで を実現させた事例をご紹介致します。
3 in1 Multi Dry Filter
■1台に0.01μm 以上の固形粒子を99.99除去
■自動でドレン抜きができるオートドレン内蔵
■コンパクトサイズで場所を取らない
■ HACCP2200/ISO 14644-1対応
Case1: 塗装
日本最大手自動車メーカの最高級車種製造ライン
自動車ボディー塗装
塗装不良が発生し、再塗装等のムダが発生
1. 問題点 塗装工程
塗装不良が約15%発生。0.01μmエアフィルター設置 しているにもかかわらず再塗装等のムダが常に発生していた。
2. 原因解明 エアー品質測定
エアー品質をレザーパーティクルカウンターで測定したところ、0.3μ m 以上の不純物微粒子が約 1,200 個 / lも存在していた。 エアー内の不純物が、塗装不良の要因の一つとなっている事が判明。
3. 改善 エアフィルター設置
3in1マルチドライフィルターを各重要ポイントに 設置し問題点の解決を図った。
設置箇所:乾燥用・上塗り用・クリア塗装用エアー
4. 効果 不良低減 • 品質向上 • ムダ削減
●圧縮空気中に存在した0.3μ m 以上の微粒子が 1,200 個/l→ 0個/lになった
●塗装不良が 15%→5%に激減 ●再塗装等のムダの削減
Case2: 食品業界
食パン製造
消費期限内の製品にカビが発生
1. 問題点 包装工程
消費期限内の製品にカビが発生。 包装紙をエアーで膨らませ、製品を包装する工程があるが、 高性能エアフィルター等の設置が無く改善を求められた。
2. 原因解明 エアー品質測定
エアー品質をレザーパーティクルカウンターで測定したところ、0.3μ m 以上の不純物微粒子が約10,000個/lも存在していた。 エアー内に細菌等が混入している可能性がある事が判明。
3. 改善 エアフィルター設置
3in1マルチドライフィルターを包装工程の他 デパンナー、エアブロー等製品に直接または 間接的にエアーが触れる箇所に設置。
4. 効果 安心•安全の製造工程の構築
●圧縮空気中に存在した0.3μm以上の微粒子が 10,000個/l→0個/l
無菌エアーの供給を実現
●圧縮空気が起因とする
消費期限内のカビ発生不良→ゼロ
●安心・安全のモノづくりに貢献
Case3: 工作機械
精密金属加工業
工作機械主軸のトラブルが発生
1. 問題点 工作機械主軸
主軸のベアリングの焼付きが発生。 高速回転の主軸の冷却、潤滑を目的にエアー&オイルを主軸に供給。 主軸のベアリングの焼付きが発生し、メンテ費用約100万円発生。
2. 原因解明 エアー品質測定
メーカ見解は工作機械に供給するエアー品質が悪く、主軸のベアリングに不純物が混入したとの事で、早急なエアー品質改善を求められる。 エアー品質をレザーパーティクルカウンターで測定したところ、0.3μ m以上の不純物微粒子が約430,000個/lも存在していた。
3. 改善 エアフィルター設置
3in1マルチドライフィルターを設置。
4. 効果 機械トラブルゼロ
●圧縮空気中に存在した0.3μ m以上の微粒子が430,000個/l→0個/l
●フィルター設置後主軸トラブル→ゼロ
●機械停止による生産ロスゼロ
株式会社前田シェルサービス
業務内容:圧縮空気用エアフィルターの製造販売、ウレタン製品の製造販売、シェル中子の製造、新商品の研究・開発
本社住所:愛知県岡崎市池金町金山76-4
代表取締役:前田達宏
設立:1965年
従業員数:73名
電話番号:
本社 0564(48)2411
FAX本社 0564(48)6252
WEB: http://www.maedauni.co.jp
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