Design, Herstellung von Kalt-/Warm-Press-Maschinen für Schrauben und Riegel

Eine Fabrik, die in der Lage ist, die besten und präzisesten Teile der Welt für ein Jahrhundert zu produzieren

Kurume City der Fukuoka Präfektur: Heimat von Hisashige Tanaka; bekannt als der „Edison des Ostens“, welcher gründete, was später zu einem Unternehmen werden sollte, das uns allen bekannt ist – nämlich Toshiba. Hier in der Präfektur ist der Sitz von Nakashimada Engineering Works, gelegen in Hirokawa im Landkreis Yame, benachbart mit Kurume. Sie stellen Press-Maschinen her, die Header und Former genannt werden und die zur Herstellung von Metallteilen wie Schrauben dienen. Auffällig ist, dass das Unternehmen auf dem Markt der Header, die Metallteile kleiner als 2,5mm herstellen, in Japan 80 % und auf der Welt 50 % Marktanteil hat.

Ein herausragendes Duo

Es gibt einige Gründe, warum Header von Nakashimada Engineering Works die Mehrheit der Anteile in der Welt ausmacht, aber gerade die Header und Former der Marke Nakashimada werden mit eigenen Technologien gebaut, unter anderem der Fingerless Transfer und Die Slide, die maßgeblich den Namen Nakashimada weltweit berühmt machen.

„Mit multifunktionalen Press-Maschinen innerhalb der Header und Former ist es notwendig, Schlepphebel zu nutzen, um Produkte zum nächsten Produktionsschritt zu befördern. Mit Fingerless Transfer wird das Rohteil aber direkt zum nächsten Produktionsschritt geschickt, ohne dass Schlepphebel benutzt werden. Dies reduziert die leichten Schiebungen und Drehungen der Materialien, was die Präzision erheblich verbessert und es ermöglicht, mehr Bearbeitungen in einem Schritt durchzuführen.

Hier wurde die Technologie noch weiter zur Die Slide Technologie weiterentwickelt. Mit dieser Technologie wurde es möglich, hochpräzise, sehr kleine und dünne Teile, sogar dünner als 2mm, zu produzieren, welche mit konventionellen Prozessen nicht hergestellt werden können.

Herr Hisatoshi Fuchikami arbeitete außerdem an der patentierten Pulse Dial Technologie, welche sich zu einer Benchmark für viele andere Hersteller entwickelte. „Normalerweise muss man bei der Konfiguration einer Presse diese per Hand bewegen, während man die Bewegungen eingibt. Dies macht es nötig, einen schweren Griff Stück für Stück zu betätigen. Stattdessen dreht die Pulse Dial Technologie unseres Unternehmens den Griff mechanisch mittels regenerativem Widerstand. Dies ähnelt der Technologie, die bei der Servolenkung von Autos genutzt wird.“

Mit dieser Technologie kann eine solche Maschine leicht im Alleingang von einer einzelnen Person bedient werden. Sie ermöglicht auch verbesserte Arbeitseffizienz bei einer Reduktion des Arbeitsaufwands des Arbeiters.

Diese Qualität und Präzision hat die Aufmerksamkeit von vielen auf sich gezogen und heute ist Nakashimada Engineering Works auch in die Entwicklung von weltraumbezogenen Produkten involviert.

„Um Satelliten davor zu bewahren, als Weltraumschrott zu enden, gibt es eine Methode, die sie so in die Atmosphäre eintreten lässt, dass sie harmlos verglühen. Wir arbeiteten mit der Tohoku University zusammen, um diese Methode zu entwickeln, welche ein Bauteil enthält, das einen dünnen Fallschirm an den Satelliten anbringt, um die Geschwindigkeit des Falls zu reduzieren, was garantiert, dass sie in der Atmosphäre vollständig verbrennen.“

Dieses Satelliten-Bauelement wird bereits verwendet und wurde schon an die Forschungseinrichtung der Universität Stuttgart in Deutschland geliefert. Zusätzlich wird auch die Tohoku Universität dieses Bauteil im Februar diesen Jahres erhalten. Da sich weltraumbezogene Geschäfte entwickeln und sich das Thema Weltraumschrott verbreitet, werden die entwickelten Bauteile sicherlich in der Zukunft von Interesse sein.

Keine Kopien, nur Qualität

Die Entwickler bei Nakashimada Engineering Works arbeiten mit einer Philosophie, die seit der Gründung des Unternehmens weitergereicht wurde. Die Philosophie besagt, niemals zu kopieren.

„Statt Zeit damit zu verschwenden, herauszufinden, wie etwas kopiert werden kann, sollte die Zeit besser dazu genutzt werden, um über neue Wege zur Herstellung von besseren Produkten nachzudenken. Wenn man etwas kopiert, kann man dabei niemals die Produkte überbieten, die man kopiert.“

Es gibt eine interessante Geschichte von der Gründung von Nakashimada Engineering Works. Ein Kunde brachte einen Header, der nicht aus Japan stammte, und wünschte, dass dieser exakt nachgebildet werden sollte. Als er den Auftrag bekam, erklärte der Präsident zu dieser Zeit, dass er einen Header herstellen würde, welcher den mitgebrachten übertreffe. Dieses Unternehmens-Motto des Nicht-Kopierens, das seit der Gründung weitergereicht wurde, ist Nakashimada Engineering Works Deklaration, dass sie weiterhin ihrem Standard folgen, nur Qualitätsprodukte herzustellen.

In den letzten Jahren tauchten Kopien der Produkte von Nakashimada Engineering Works, wie Pulse Dial, auf.

„Wir sind davon natürlich nicht begeistert, aber es ist was es ist und wir werden es so behandeln. Andererseits glaube ich, dass dies auch zeigt, dass unsere Technologien und Techniken so raffiniert sind, dass sie von anderen als Benchmark angesehen werden.“

Tatsächlich gab es wenige Fälle in denen Nutzer der Nakashimada Produkte zu billigeren Kopien gewechselt haben. Trotzdem wechselten sie letztendlich wieder zu Nakashimada Produkten zurück. Während Maschinen und Mechanismen kopiert werden können, kann die Qualität der Produkte und die Stabilität der Produktion nicht repliziert werden.

Unsere Kunden sind unsere Mission

Nakashimada Engineering Works arbeitet mit der Mission, Kundenanforderungen zu 100 % zu erfüllen. Da es ständig mit verschiedenen Anfragen von verschiedenen Kunden konfrontiert wird, sind die meisten Maschinen, die das Unternehmen produziert, Sonderanfertigungen.

„Obwohl wir einen Produktkatalog haben, haben wir noch nie ein Produkt so verkauft, wie es aufgeführt ist. Um die Bedürfnisse unserer Kunden zu bedienen, haben wir immer einige Produktaspekte, die auf Anfragen unserer Kunden angepasst werden.“

Um einem kundenorientierten Ablauf bei Herstellung und Verkauf von Maschinen treu zu bleiben, der die Kundenansprüche zu 100 % bedient, sind Kreativität und Technologien nötig, um etwas aus dem Nichts heraus hervorzubringen, das vorher noch nicht existierte.

„Unsere Designer sehen die Dinge nicht von der Perspektive, ob sie möglich sind oder nicht. Viel eher stoßen sie vor, indem sie es als etwas ansehen, das realisiert werden muss. Vorstoßen ist die Voraussetzung neuer Produkte. Wenn man einige Designer und Werksmitarbeiter mit dieser Einstellung zusammen hat und sie zusammen arbeiten und denken, entstehen unerwartete Ideen auf unerklärliche Weise. Dieses Umfeld von Designern und Handwerkern, die immer ihr Bestes geben, ist der Grund für die hohe Qualität unserer Produkte.“

Ideen, die durch das Anwachsen von Kommunikation zwischen den Designern und Werksmitarbeitern entstehen, bringen oft viele Teile hervor, die Gestalten und Formen haben, die es nie zuvor gab.

„70 % der Teile, die in unseren Headern und Formern genutzt werden, von Schablonen und mehr, werden selbst hergestellt. Als Konsequenz stellen wir jedes Teil das wir produzieren, so präzise wie möglich her, was die Präzision der Maschine verbessert, die aus über 1000 Teilen besteht. Wir glauben, dass unsere Header und Former eine solch hohe Qualität haben aufgrund der Tatsache, dass wir die Mehrzahl der benötigten Teile selbst herstellen.“

Das Arbeitsklima und die eigene Produktion der Mehrzahl der Teile, beruhen auf dem gemeinsamen Konzept innerhalb des Unternehmens, nicht nur eine Maschine herzustellen, sondern eine, die die Teile herstellen kann, welche der Kunde benötigt.

Ein Rekord, gestaltet während eines Jahrhunderts.

Fortsetzung: Wenn das Gewöhnliche außergewöhnlich wird
Die Quelle der Präzision und Qualität von Nakashimada Engineering Works ist eine spezielle Hand-Schabe-Technik. Diese Technik reduziert den Reibungswiderstand von metallischen Gleitoberflächen und wird während der abschließenden Phasen der Produktion genutzt, wobei mikroskopisch kleine Vertiefungen entstehen.

„Die Qualität und hohe Präzision einer Maschine stammt von Menschen. Aufgrund der extrem hohen Menge an Erfahrung, die gewonnen werden muss, nimmt die Zahl derer ab, die diese Hand-Schabe-Techniken beherrschen. Trotzdem haben die meisten unserer Arbeiter diese Technik erlernt. Diese Technik ist absolut essentiell für den Produktionsprozess unserer Header und Former.“

Maschinen, die mit dieser Hand-Schabe-Technik bearbeitet wurden, können Jahrzehnte eingesetzt werden, ohne dass sich die Gleitflächen verschlechtern, was ihnen eine lange Lebenszeit verleiht. Diese Technik, die heute eine einzigartige Stärke dieses Unternehmens ist, wurde nicht nur verbessert, um eine Besonderheit darzustellen, mit der geprahlt werden kann.

„Diese Technik wurde von allen Herstellern in der Vergangenheit genutzt, aber um Kosten zu sparen und aufgrund der Herausforderungen, diese Fähigkeit weiterzureichen, beginnt Hand-Schaben zu verschwinden. Für uns ist Hand-Schaben nicht besonders und nicht außergewöhnlich für ein Unternehmen, das nach Qualität strebt. Schritt für Schritt führen wir unsere täglichen Aufgaben mit der Aufmerksamkeit durch, die sie verdienen. Wir geben unsere Techniken mit der täglichen Arbeit weiter.“

Ein weiteres Beispiel dafür, wie tägliche Abläufe sich zu einer Stärke entwickelt haben, mit der kein Rivale mithalten kann, ist der herausragende Kundenservice des Unternehmens. Die Pläne für jeden Header und Former, der vom Unternehmen entwickelt oder produziert wurde, wurden sicher in einem Safe verwahrt. Egal wie alt die Maschine ist, Wartung ist möglich.

„Wir behandeln unsere Pläne wie Schätze. Da wir die Entwurfs-Zeichnungen haben, können wir 100% der Ersatzteile zur Verfügung stellen. Sogar Produkte, die aus dem Verkauf zweiter Hand stammen, können mit der Seriennummer identifiziert werden. Kürzlich hatten wir einen Auftrag, einige Teile einer Maschine zu wechseln, die über 50 Jahre alt war. Die Wartung wurde durchgeführt, und natürlich läuft die Maschine heute noch.“

Qualität ist universal

Nakashimada Headers und Formers mit hoher Präzision und Qualität sind bei Herstellern in allen Bereichen zu finden.

„Unsere Maschinen werden für Autos, Flugzeuge, Architektur, Elektronik, IT, Handys, Uhren und mehr genutzt. Unsere Maschinen werden sogar dafür genutzt, die Spitzen von Kugelschreibern, Dekoration, medizinische Ausrüstung und Mode herzustellen, und um eine Vielzahl von Metall-Materialien zu fertigen. In letzter Zeit bekommen wir mehr und mehr Aufträge für Header und Former, die Materialien auf herausfordernde und komplexe Art produzieren können.“

Herr Fuchikami stellt fest, dass bei der Herstellung einen Schritt nach dem anderen mit Ernsthaftigkeit zu gehen, die Qualität und die technische Entwicklung hervorbringen. Er sagt, dass das wichtigste Kapital von Nakashimada Engineering Works die Management-Philosophie ist, neue Herausforderungen vor sofortige Profite zu stellen.

„Wir haben nicht geplant, unsere inländische Produktion zu stoppen. Wir würden gern unsere Produkte auf der Welt verbreiten und dabei dem Konzept „Made in Japan“ treu bleiben. Hohe Qualität und hohe Präzision sind Bedürfnisse, die universal sind – unabhängig von Zeit und Ort.“